聚氯乙烯制品(PVC制品)的加工方式主要分为挤出、压延、模塑(包括注塑、吹塑、压塑等)和涂覆。下文分别对这几种加工方式做解说。
1、挤出工艺
挤出工艺既可以加工硬制品(如管材和导管、墙板/隔板、窗、异型材)，又可以加工软制品(电线电缆、软管、包装薄膜)。挤出常是连续生产某一特定类型制品，
它是使用最广泛的加工方法，也是目前加工方式中增长最迅速的方法。在北美和西欧，挤出的硬质制品和软质制品占全部聚氯乙烯制品用量的75%。其中尤其是硬质管材和管子占总挤出制品量的60%，是聚氯乙烯最大的用途。
用于挤出硬质制品的聚氯乙烯树脂是采用具有高松密度的悬浮法均聚物，并配混成粉状干混料或粒料。
2、压延
压延可用于生产硬质或软质的薄膜和片材以及某些铺地材料。大多数聚氯乙烯片材没有背衬，但是也可以与织物复合或层压之。
乳液法聚氯乙烯做成的增塑糊经常用于压延加工，常掺混悬浮法树脂用以降低成本。氯乙烯与乙酸乙烯酯的共聚物有时也用于压延硬质制品。软质压延薄膜和片材常采用通用的聚氯乙烯均聚物。
硬质压延聚氯乙烯片材主要用于包装，也用于文具、各种用途的卡片等。软质压延薄膜和片材用途颇多，主要用于家具和汽车的装饰，如坐椅和墙纸等。
3、注塑
注塑是用量最大的模塑工艺，其中管件是最大的最终用途，占聚氯乙烯模塑品用量的so%。其次模塑的最大用途是吹塑瓶子，占模塑品用量的25%。模塑制品还包括办公机器、电插销和连接板、汽车部件、玩具和鞋等。
其他模塑工艺有采用增塑糊的搪塑工艺(制长靴、球、洋娃娃和玩具)和滚塑工艺(制中空容器)，以及采用增塑悬浮树脂掺混物的粉末模塑工艺等。
4、涂覆
涂覆是采用聚氯乙烯增塑糊涂覆于地板、织物、金属、毛皮、纸或玻璃的表面做成墙纸、铺地材料、人造革、输送带和帆布等制品的工艺。可以采取刮涂、逆辊涂布、流铸涂布(用于涂覆织物)、蘸涂(用于制手套和工具手柄)和喷涂(作为金属物体的保护层) 工艺进行涂覆。 用于涂覆的主要是乳液法制成的均聚分散型树脂，有时也用共聚分散型树脂。时常加入悬浮法均聚掺混树脂用以降低成本，调节光泽度和流动性能。
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